Nisbah Campuran Serat Keluli Sentif

Nisbah campuran yang disyorkan dari penutup lubang lubang serat keluli simen adalah simen: pasir: batu dihancurkan: serat keluli {{0}}: 2.6: 2.8: 0 5, dan nisbah simen air adalah 0.45 . Apabila merumuskan nisbah campuran, pelbagai faktor perlu dipertimbangkan secara komprehensif, termasuk kualiti, saiz zarah dan proses pencampuran bahan. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:
Tentukan nisbah campuran konkrit penanda aras: mengikut keperluan projek dan sifat bahan, reka bentuk nisbah campuran konkrit penanda aras, termasuk jumlah simen, pasir dan batu dihancurkan.
Penggabungan serat keluli: Berdasarkan nisbah campuran konkrit penanda aras, serat keluli ditambah dalam perkadaran tertentu. Jumlah serat keluli harus dioptimumkan mengikut keperluan prestasi dan kos penutup lubang.
Laraskan nisbah simen air: Menurut keperluan ketidakstabilan dan kekuatan konkrit, laraskan nisbah air simen dengan sewajarnya. Nisbah simen air yang terlalu besar boleh menyebabkan konkrit mempunyai ketidakstabilan yang terlalu baik dan mengurangkan kekuatan, manakala nisbah air simen yang terlalu kecil boleh membuat konkrit sukar untuk bergetar dan padat.
Kaedah reka bentuk campuran
‌Mengurangkan kekuatan mampatan dan kekuatan tegangan atau kekuatan lentur campuran percubaan: Kira mengikut nilai standard kekuatan dan pekali peningkatan kekuatan campuran pembinaan.
‌Kalkulasi nisbah air simen: Secara amnya, ia harus dikawal antara 0. 45-0. 50.
‌ Pilih nisbah kelantangan serat keluli: Pilih nisbah kelantangan serat keluli yang sesuai mengikut keperluan konsistensi dan ketahanan pembinaan, secara amnya antara {{0}}. 5 ~ 2.0.
‌Mengurangkan penggunaan air per unit volum dan nisbah pasir yang munasabah: Tentukan penggunaan air per unit volum dan nisbah pasir yang munasabah melalui eksperimen atau mengikut data yang sedia ada, yang biasanya dikawal antara 1. 1-1 6%.
‌ Kirikan dos bahan mengikut kaedah volum: Tentukan nisbah campuran ujian dan kelakuan ujian prestasi campuran, dan menyesuaikan dan menentukan nisbah campuran pembinaan.
Langkah berjaga-berjaga
Kawalan Kualiti Bahan: Pilih bahan mentah yang memenuhi piawaian dan menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat.
‌Mixing Proses Control: Beri perhatian kepada kawalan masa dan kelajuan pencampuran untuk memastikan bahawa konkrit bercampur secara merata dan serat keluli diedarkan secara merata, dan mengelakkan pencampuran berlebihan yang menyebabkan pemisahan konkrit atau kerosakan serat keluli.
‌Curing Measures‌: Selepas menuangkan, ambil langkah -langkah pengawetan yang sesuai untuk memastikan bahawa konkrit sepenuhnya keras dan mencapai kekuatan yang direka.