Serat keluli untuk lantai mempunyai diameter dari {{0}}. 5 hingga 1.0mm. Diameter yang lebih kecil menyediakan kawasan permukaan khusus yang lebih besar, yang penting untuk meningkatkan ikatan antara serat keluli dan konkrit, dengan itu membantu serat mengedarkan lebih merata dalam konkrit dan meningkatkan kesan tetulang. Walau bagaimanapun, jika diameter terlalu kecil, serat mungkin tidak mengedarkan secara merata dalam konkrit, yang bukan sahaja mempengaruhi prestasi keseluruhan konkrit tetapi juga boleh mengurangkan kesan pengukuhan gentian. Sebaliknya, jika serat mempunyai diameter yang terlalu besar, ia boleh memberi kesan negatif terhadap ikatan antara serat dan konkrit, menghalang mereka daripada menyumbang sepenuhnya kepada peningkatan kekuatan. Untuk memastikan pengedaran dan prestasi serat keluli yang optimum dalam konkrit, julat diameter yang sesuai biasanya dipilih berdasarkan keperluan projek.
Panjang serat keluli yang digunakan untuk lantai umumnya berkisar antara 25 hingga 60mm. Memilih panjang yang betul memastikan bahawa serat keluli dapat mengendalikan tegasan tegangan yang dihasilkan oleh daya luaran dan membantu mencegah pengembangan retak, dengan itu meningkatkan rintangan retak konkrit. Walau bagaimanapun, jika serat terlalu lama, mereka mungkin berkumpul bersama semasa pencampuran, yang boleh menjejaskan keseragaman konkrit dan mengurangkan kebolehkerjaannya. Sebaliknya, jika serat terlalu pendek, mereka mungkin tidak dapat meningkatkan kekuatan tegangan dan ketahanan konkrit, dengan itu melemahkan sumbangan mereka kepada prestasi struktur. Oleh itu, panjang serat keluli yang sesuai memainkan peranan penting dalam mencapai prestasi akhir yang dikehendaki konkrit.
Apabila memilih nisbah aspek (nisbah panjang-ke-diameter) gentian keluli untuk lantai, biasanya disyorkan untuk memilih serat dengan nisbah aspek antara 40 hingga 80. Julat ini membolehkan gentian keluli melakukan lebih baik dalam meningkatkan dan menguatkan konkrit. Serat keluli dengan nisbah aspek sederhana dapat menjembatani mikrokrek dalam konkrit, menghalang pengembangan retak dan meningkatkan rintangan retak konkrit dengan ketara, dengan itu meningkatkan ketangguhan struktur keseluruhan. Walau bagaimanapun, jika nisbah aspek terlalu besar, serat boleh membengkokkan atau menjadi kusut semasa proses pencampuran, yang membawa kepada pengedaran yang tidak sekata, yang boleh memberi kesan negatif terhadap kebolehkerjaan dan kekuatan akhir konkrit. Oleh itu, pemilihan nisbah aspek mesti menyeimbangkan antara kesan tetulang dan prestasi pencampuran.
Sekiranya nisbah aspek terlalu kecil, serat keluli bertindak lebih seperti zarah-zarah yang pendek dan tebal dalam konkrit, dengan keupayaan retak yang terhad. Serat ini boleh meningkatkan ketumpatan konkrit, tetapi kesannya terhadap peningkatan kekuatan tegangan dan ketangguhan tidak begitu signifikan seperti gentian dengan nisbah aspek yang lebih sesuai. Oleh itu, apabila memilih serat keluli, adalah penting untuk memilih nisbah aspek yang sesuai berdasarkan keperluan khusus dan keperluan prestasi konkrit untuk memastikan serat dapat memaksimumkan kesannya dalam meningkatkan kekuatan dan ketahanan konkrit.
|
Produk |
Diameter |
Panjang |
L/D |
Kekuatan tegangan |
PCS/KG |
|
(mm) |
(mm) |
(MPA) |
|||
|
Ya -65/35- bg |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- bg |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- bg |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- bg |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- bg |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- bl |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- bl |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- bl |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- bl |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- bl |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
|
Ya -65/13- cc |
0.2 |
13 |
65 |
2850 |
312000 |
|
Ya -45/38- bs |
0.8 |
38 |
45 |
800 |
6600 |
|
Ya -45/38- bm |
0.8 |
38 |
45 |
600 |
6600 |
Soalan Lazim
S: Apakah spesifikasi serat keluli anda?
A: Serat keluli kami direka dengan keratan rentas bulat dan datang dalam pelbagai spesifikasi untuk memenuhi keperluan yang berbeza. Panjang serat keluli berkisar dari 1 0 mm hingga 6 0 mm, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi konkrit. Diameter serat berbeza dari 0.2mm hingga 1.0mm. Gabungan spesifikasi ini memastikan bahawa serat keluli sesuai untuk keperluan kekuatan yang berbeza dan persekitaran kerja. Di samping itu, kami dapat menyediakan spesifikasi tersuai mengikut keperluan pelanggan untuk memastikan prestasi optimum dalam pelbagai aplikasi pembinaan dan struktur.
S: Aspek yang perlu dipertimbangkan semasa menggunakan serat keluli
A: Untuk memastikan prestasi serat keluli yang optimum, aspek berikut harus dipertimbangkan dengan teliti semasa penggunaannya:
A. Pengagihan seragam serat keluli: Serat keluli mesti diedarkan secara merata dalam konkrit untuk memastikan prestasi yang optimum. Pengagihan yang tidak sekata boleh menjejaskan kekuatan dan rintangan retak konkrit. Semasa proses pencampuran, adalah penting untuk memastikan bahawa serat keluli diserahkan dengan baik dan tidak berkumpul bersama. Untuk mencapai pengagihan seragam, adalah disyorkan untuk menggunakan peralatan pencampuran yang cekap dan mengawal masa pencampuran dan kelajuan dengan ketat.
B. Serat Dos: Jumlah gentian keluli ditambah secara langsung memberi kesan kepada prestasi konkrit. Terlalu banyak serat dapat mengurangkan ketidakstabilan dan kebolehkerjaan konkrit, sementara terlalu sedikit mungkin tidak memberikan kesan tetulang yang dikehendaki. Dos serat biasanya ditentukan berdasarkan keperluan projek dan standard reka bentuk tertentu.
C. Kawalan kualiti gentian keluli: Apabila membeli dan menggunakan serat keluli, adalah penting untuk memastikan kualiti mereka memenuhi piawaian yang diperlukan. Kekuatan, ketangguhan, dan rawatan permukaan gentian keluli secara langsung mempengaruhi prestasi konkrit. Oleh itu, memilih serat keluli berkualiti tinggi dan mengesahkan langkah jaminan kualiti dengan pembekal adalah langkah penting.
D. Keserasian dengan bahan -bahan lain: Keserasian gentian keluli dengan bahan -bahan konkrit lain (seperti simen, pasir, agregat, dll) adalah penting. Aditif atau admixtures tertentu mungkin bertindak balas secara kimia dengan gentian keluli, yang mempengaruhi prestasi keseluruhan konkrit. Ujian keserasian harus dijalankan sebelum digunakan untuk memastikan semua bahan berfungsi dengan baik.
E. Kawalan suhu dan kelembapan dalam persekitaran pembinaan: Semasa proses pembinaan konkrit bertetulang serat keluli, adalah penting untuk memantau suhu dan kelembapan alam sekitar. Suhu yang melampau atau tahap kelembapan boleh menjejaskan ikatan antara serat keluli dan konkrit, dengan itu memberi kesan kepada kekuatan akhir dan ketahanan konkrit. Dalam cuaca sejuk, langkah -langkah penebat khas perlu diambil untuk mengelakkan pembekuan konkrit atau ikatan serat yang lemah.
F. Penyelenggaraan dan Penjagaan: Semasa tempoh pengawetan awal, konkrit bertetulang serat keluli mesti dikekalkan dengan teliti dengan suhu dan kelembapan yang terkawal untuk mencegah keretakan daripada membentuk kerana pengawetan yang tidak wajar. Pemeriksaan tetap mengenai keadaan keseluruhan konkrit harus dijalankan untuk memastikan kestabilan dan prestasi jangka panjang.
S: Adakah anda menawarkan diskaun pada produk anda?
A: Syarikat kami biasanya menawarkan diskaun berdasarkan permintaan pelanggan, jumlah pesanan, dan perkongsian jangka panjang. Untuk pembelian pukal atau pelanggan jangka panjang, kami membincangkan pengaturan harga yang lebih baik bergantung kepada spesifik keadaan. Di samping itu, kami mungkin menawarkan diskaun dan dasar promosi selaras dengan jualan bermusim atau keperluan projek khas. Sekiranya anda mempunyai keperluan pembelian pukal atau ingin bertanya mengenai aktiviti diskaun semasa, sila hubungi pasukan jualan kami, dan kami akan memberikan sebut harga dan perkhidmatan yang terbaik.